Millised on alumiiniumi-räni suhte ja lisandite koostise mõjud elektrosulammulliidi tootmisel?

Vastavalt Al? O? -SiO? Süsteemi binaarfaasi diagramm, mulliidi koostis Al? O? 79%, SiO% 21% on sobivam, kuid arvestades teatud koguse lisandite olemasolu tooraines, väheneb nende temperatuur. O? Ja SiO? Reaktsioonid, vastavad muutused Al? O? /SiO2 suhe, nii et tegelik Al? O? /SiO? Suhe on veidi madalam.
Mis puutub TiOsse? , CaO, MgO, R? O ja muud lisandid, välja arvatud väike kogus titaani, võivad sattuda mulliidi tahkesse lahusesse ja eksisteerida klaasfaasis, ülejäänud osa ei saa eemaldada. Seetõttu suurendab lisandite suurenemine klaaskeha ja korundi sisaldust ning muudab mulliidi jämedaks kristallstruktuuriks, mis suurendab kristallide valmistamise poorsuse sisaldust, vähendab termilise šoki stabiilsust ja erosioonikindlust ning kaldub pragudele.
Tsirkoonmulliit
Mulliidi keemilise rünnaku vastupidavuse, soojuslöögikindluse ja paisumiskoefitsiendi vähendamiseks võib seda kasutada Al? O? -SiO? ZrO lisamine süsteemi? Mulliidi struktuuri parandamise eesmärgi saavutamiseks on tsirkooniumdioksiidi sisaldav mulliit tsirkooniummulliit. Tsirkoonmulliiti valmistatakse üldiselt elektrosulatamise teel.
ZrO? Mulliidi sisseviimisel on kaks funktsiooni: 1. tahke lahuse moodustamine, võre aktiveerimine ja vaba koha moodustamine; See võib soodustada paagutamist; Kas kasutate ZrO-d? Faasisiirde karastusmehhanism parandab kõrgel temperatuuril mehaanilisi omadusi, kui ZrO? Kui massiosa on vahemikus 15% kuni 30%, on pingest põhjustatud faasimuundumine peamine karastamismeetod. ZrO? Kui väärtus on suurem kui 30%, on peamine karastamismeetod mikropragu.
Tsirkooniummulliiti kasutatakse peamiselt uut tüüpi valuterasest liugplaadis, pidevas valukulbis ja pikas veesuudmes ning klaasiahju põhiosades.