Tsirkooniummulliit tellis
Näiv poorsus:Väiksem või võrdne 17
Puistetihedus g/cm3:Suurem või võrdne 3,15
Külmpurustustugevus Mpa:Suurem kui 90 või sellega võrdne
20-1000 kraadi soojuspaisumise % (x 10-6):0-0.6
Püromeetrilise koonuse ekvivalentaste SK:31
Tsirkooniummulliidi tellise kasutamine: paagutatud tsirkooniummulliidist tulekindlal materjalil on hea kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, kasutatakse peamiselt pika elueaga suurõnga, paagi põhja ja paagi ülemise konstruktsiooni jaoks.
Paagutatud tsirkoonmulliittellis on tavaline tsirkoonit sisaldav paagutatud AZS-toode, mis on valmistatud mulliidi või korundiga kaltsineeritud boksiidi jämedate osakeste ja tsirkoonkivi suvalises vahekorras paagutamisel (või elektrosulatamisel), millele lisandub sideaine põletamine. Põletustemperatuur määrab tsirkoonosakeste täieliku lagunemise, vähese lagunemise pinnal või üldse mitte lagunemise. Paagutatud tsirkooniummulliidi tulekindlal materjalil on hea kõrge temperatuurikindlus ja korrosioonikindlus. Kuid ZrO2 faasisiirde temperatuurivahemikus on see termilise šoki suhtes tundlik.
ZrO2 lisamine Al2O3-sio2 tellistesse, et parandada mulliidi struktuuri, võib parandada mulliidi keemilist erosioonikindlust, kuumakindlust ja vähendada paisumistegurit, see Zro{4}}sisaldab mulliittellis, mida tuntakse tsirkooniumina. mulliittellis, saadakse tavaliselt elektrisulatusmeetodil, aga ka kasuliku paagutamismeetodi abil. Paagutatud tsirkooniummulliittellis on spetsiaalne tulekindel, mis on valmistatud toorainena tööstusliku alumiiniumoksiidi ja tsirkoonkontsentraadi kasutamisest ning tsirkooniumoksiidi sisestamisest mulliitmaatriksisse reaktsiooniga paagutamise teel. Mulliidi kõrgtemperatuuri mehaanilisi omadusi saab oluliselt parandada, kui lisada mulliidi tellistesse tsirkooniumoksiidi ja kasutada tsirkooniumoksiidi faasimuutuskarastamist. Tsirkooniumoksiid võib soodustada mulliitmaterjali paagutamist ja ZrO2 lisamine võib kiirendada ZTM materjali tihendamispaagutamist tänu madala sulamistemperatuuri tekkimisele ja vabade kohtade tekkimisele. Kui ZrO2 massiosa on 30%, saavutab 1530 kraadi juures paagutatud tooriku suhteline teoreetiline tihedus 98%, tugevus ulatub 378 MPa-ni ja sitkus 4,3 MPa•m1/2.
Tööstuslikust alumiiniumoksiidist ja tsirkoonist valmistatud tsirkooniummulliittelliste tootmist on reaktsioonipaagutamise teel keeruline juhtida, kuna reaktsioon ja paagutamine toimuvad samaaegselt. Üldiselt hoitakse paagutamisprotsessi ajal seda kõigepealt 1450 kraadi juures, et tihendada, ja seejärel kuumutatakse reaktsiooni toimumiseks temperatuurini 1600 kraadi. ZrSiO4 laguneb ZrO2-ks ja SiO2-ks temperatuuril üle 1535 kraadi, milles SiO2 ja Al2O3 reageerivad, moodustades mulliiti. ZrSiO4 lagunemise tõttu tekib mingi vedel faas. Veelgi enam, ZrSiO4 lagunemine võib osakesi täpsustada ja suurendada eripinda, soodustades seega paagutamist.
Tulemused näitavad, et kui tsirkooni lisamine on alla 54,7%, muutub paagutatud proovi mikrostruktuur sammaskorundist sammasmulliidiks koos tsirkooni lisamise suurenemisega. Proovi kõrge temperatuuri paindetugevus (1400. C) See suureneb ka tsirkooniumoksiidi sisalduse suurenemisega ja suur väärtus ilmneb siis, kui tsirkooniumisisaldus on 23,7% ja seejärel tugevus väheneb. Tsirkooni lisamine aitab parandada soojuslöögikindlust.
| Üksus | ZM-17 | ZM-20 (Zirmul) | ZM-25 (Vista) | ZM-30 | ZM-11 | |
| Keemiline koostis | Al2O3 | Suurem või võrdne 70 | Suurem või võrdne 59-ga | Suurem kui 57 või sellega võrdne | Suurem kui 47 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 72-ga |
| ZrO2 | Suurem kui 17 või sellega võrdne | Suurem kui 19,5 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 25,5 | Suurem või võrdne 30 | Suurem kui 11 või sellega võrdne | |
| SiO2 | Vähem kui 12 või sellega võrdne | Vähem kui 20 või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 14,5 | Vähem kui 20 või sellega võrdne | Vähem kui 12 või sellega võrdne | |
| Fe2O3 | Väiksem või võrdne 0.5 | Väiksem või võrdne 0.5 | Väiksem või võrdne 0.5 | Väiksem või võrdne 0.3 | Väiksem või võrdne 0.5 | |
| Ilmne poorsus％ | Väiksem või võrdne 17 | Väiksem või võrdne 17 | Väiksem või võrdne 17 | Vähem kui 18 või sellega võrdne | Väiksem või võrdne 17 | |
| Puistetihedus g/cm3 | Suurem või võrdne 3,15 | Suurem või võrdne 2,95 | Suurem või võrdne 3,15 | Suurem või võrdne 3,10 | Suurem või võrdne 3,1 | |
| Külmpurustustugevus Mpa | Suurem kui 90 või sellega võrdne | Suurem kui 100 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 120 | Suurem kui 100 või sellega võrdne | Suurem kui 90 või sellega võrdne | |
| {{0}},1 MPa Tulekindlus koormuse all T0,6 kraadi | Suurem või võrdne 1650 | Suurem või võrdne 1650 | Suurem või võrdne 1650 | Suurem või võrdne 1650 | Suurem või võrdne 1630 | |
| Püsiv lineaarne muutus soojendamisel (%)1500 kraadi X2h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | |
| 20-1000 kraadi soojuspaisumise % (x 10-6) | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | |
| Soojusjuhtivus (keskmine 800 kraadi) W / (MK) | Väiksem või võrdne 2,19 | Väiksem või võrdne 2,19 | Väiksem või võrdne 2,1 | Väiksem või võrdne 2,1 | Väiksem või võrdne 2,19 | |
| Püromeetriline koonus Ekvivalent kraad SK | 31 | 31 | 31 | 31 | 31 | |
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED