Tutvustatakse valge korundi lihvimismeetodeid ja lappimistööriistu

Tutvustatakse valge korundi lihvimismeetodeid ja lihvimistööriistu. Valget korundi saab kasutada masinaehituses, abrasiivsetes abrasiivides ja muudes valdkondades. Valge korundi lihvimismeetodi ja lapitustööriistade tutvustus. Lihvimismeetodid võib üldiselt jagada märglihvimiseks, kuivlihvimiseks ja poolkuivlihvimiseks 3 kategooriad. 0 Märg lappimine: tuntud ka kui liivlappimine, vedelat lappimisainet lisatakse või kaetakse pidevalt lihvimispinnale ning abrasiiv libiseb ja veereb pidevalt töödeldava detaili ja lappimistööriista vahel, moodustades lõikeliikumise. 2 Märglöömist kasutatakse tavaliselt töötlemata lihvimiseks ja mikropulbrilise abrasiivi osakeste suurus on paksem kui W7. Kuivlihvimine: tuntud ka kui lihvlihvimine, abrasiiv on ühtlaselt kinnitatud kinnitusvahendi pinnakihti, valge korund lihvimine ainult 1 kinnitusvahendi pinnal, mis on kaetud väikese koguse steariinhappe segarasva ja muude abimaterjalidega. Peeneks jahvatamiseks kasutatakse sageli kuivlihvimist ja mikropulbrilise abrasiivi osakeste suurus on väiksem kui w7. @ Poolkuiv jahvatamine: sarnaselt märgjahvatusega on kasutatav lihvimisaine pasta-jahvatuspasta. Lihvimist 1 saab teha kas käsitsi või lihvimismasinal. Enne töödeldava detaili lihvimist tuleb kõrgema eeltöötluse täpsuse saavutamiseks kasutada muid töötlemismeetodeid ja lihvimisvaru on tavaliselt 5–30 mikronit. Kinnitustööriist on töödeldava detaili lihvimisvormimistööriistade valmistamiseks, aga ka abrasiivaine kandja. , kõvadus peaks olema madalam kui tooriku kõvadus ja tavaliselt kasutatav hallmalm on teatud kulumiskindlusega. Märgkinnitustööriista metallograafiline struktuur on peamiselt ferriit; Kuivlapitustööriist on valmistatud ühtlasest ja peenest perliidist maatriksina. Pehmest terasest kinnitustööriistu kasutatakse tavaliselt alla M5 keermete ja keeruka kujuga väikeste detailide lihvimisel. Valge korund lihvimisaugud ja pehmed metallmaterjalid, enamus kollasest vasest, vasest kinnitusvahend. Kinnitustööriist peab olema piisavalt jäik ja selle tööpind peab olema suure geomeetrilise täpsusega. Sidumistööriista lõigatakse ja kulub ka lihvimisprotsessis, näiteks nõuetekohane töötamine, selle täpsust saab samuti parandada, nii et tooriku töötlemise täpsus võib olla suurem kui kinnitustööriista algne täpsus.