Pruunkorundi sulatamine ja arendamine

Aastate jooksul on pruuni korundi sulatusprotsess koos tootmise arenguga teinud palju täiustusi ja projekteerimise tase on teinud märkimisväärseid edusamme, rääkimata materjali transpordiviisi muutmisest, ainult ahju tüübi muutmisel on fritmeetod ja kallutusmeetod. . Korundi kallutatava ahju kere on õhuke kallutatav kestkonstruktsioon, millel on suure koormuse, kõrge temperatuuri ja kallutamise omadused. Töötades ei talu see mitte ainult staatilist ja dünaamilist mehaanilist pinget, vaid ka termilist koormust. Ahjutüübi väljatöötamisega täiustatakse ka ahju tugirajatisi koos töö ja energiasäästu nõuete pideva täiustamisega. Traditsiooniline mehaaniline kallutamise mehhanism on paigaldatud vundamendile, välja arvatud viimase etapi suur hammasratas, mis on riputatud käigukasti võllile. See ülekanderežiim hävitab pärast käiguvõlli painutamist viimase etapi käigupaari normaalse hambumuse, mille tulemuseks on hammasratta tõsine kulumine või purunemine, mis seab ohtu tootmise ohutuse. Võrreldes sellega on hüdrauliline jõuülekanne palju eeliseid, nii et hüdraulilist jõuülekannet kasutatakse pruuni korundi sulatamise valdkonnas laialdaselt. Hüdrauliline jõuülekanne on jõuülekande vorm, milles vedelikku kasutatakse energiaülekande töökeskkonnana. Energia muundamisseadme (hüdrauliline pump) kaudu muundatakse primaarmootori (mootori) mehaaniline energia vedeliku rõhuenergiaks ja seejärel suletud torujuhtme, juhtkomponentide jne kaudu vedeliku rõhuenergia. teise energiaseadme (hüdrauliline silinder, hüdromootor) poolt mehaaniliseks energiaks muudetud. Koormuse juhtimiseks ja täiturmehhanismi jaoks vajaliku lineaarse või pöörleva liikumise saavutamiseks.