Ferromangaan

Ferromangaan: mangaani ja raua rauasulam. Põhikategooriad: kõrge süsinikusisaldusega ferromangaan (süsinikusisaldus on 7%), keskmise süsinikusisaldusega ferromangaan (süsinikusisaldus 1.0~1,5%), madala süsinikusisaldusega ferromangaan (süsinikusisaldus 0,5%), metallmangaan , peegelraud, räni mangaani sulam.

Terasetööstuses kasutatakse seda deoksüdeerijana ja sulamilisandina ning see on enimkasutatav rauasulam. Ferromangaani sulatamiseks kasutatav mangaanimaak peab üldiselt sisaldama 30 kuni 40% mangaani, mangaani ja raua suhe on suurem kui 7 ning fosfori ja mangaani suhe on väiksem kui 0,003. Enne sulatamist tuleb mangaankarbonaadi maak esmalt röstida ja pulbrimaak plokkide valmistamiseks paagutada. Suure raua- ja fosforisisaldusega maake saab üldiselt kasutada ainult koos või selektiivse redutseerimise teel, et toota madala rauasisaldusega ja madala fosforisisaldusega mangaanirikast räbu. Koksi kasutatakse sulatamisel redutseerijana, mõned taimed kasutavad ka lahjat sütt või antratsiiti. Abitooraine on peamiselt lubi ja ränidioksiidi lisatakse tavaliselt mangaani ränisulami sulatamisel.
Üldine rahvusvaheline süsinikferromangaani standard on 75–80% mangaani ja madala mangaanisisaldusega maagi toorainetingimustega kohanemiseks näeb Hiina ette madalama mangaani klassi (elektriahju ferromangaan, mis sisaldab üle 65% mangaani, kõrgahi). ferromangaan, mis sisaldab üle 50% mangaani). Süsiniku ferromangaani sulatamisel kasutati varem peamiselt kõrgahjusid, elektrienergiatööstuse arenguga suurenes järk-järgult elektriahjude kasutamine. Lääne-Euroopa ja Hiina kasutavad peamiselt kõrgahjusid, Norra, Jaapan kasutavad elektriahjusid, Nõukogude Liit, Austraalia, Brasiilia ja teised riigid kasutavad elektriahjusid ka uutes ferromangaanitehastes.